简讯:瓦卢瑞克天大滁州工厂采用新型相控阵超声设备对高钢级产品进行斜向探伤,标志着探伤技术的重大进步。该项目的完成时间创造了记录,凸显了瓦卢瑞克和武汉中科之间的前沿战略和有效技术合作。
瓦卢瑞克天大滁州总经理
瓦卢瑞克天大滁州工厂引进了新的相控阵超声检测生产线,专门用于检测C90、T95和C110钢级的钢材中的斜伤,这是公司发展史上的一个重要里程碑。该项目符合新版 API 5CT 标准,代表了公司的重大进步及其对高端优质产品的信心。
天大滁州工厂的 PC-NDT专家和NDT团队在管理层的的全力支持下,决定立项一个新的超声项目,以应对当前的技术和法规挑战在对技术难度、成本、项目周期和后期设备维护等相关因素进行评估后,科技企业和无损检测设备制造商武汉中科被选为主要供应商。考虑到新相控阵超声设备的技术难度,项目组主动组织PC-NDT、天大滁州NDT团队和设备部门与武汉中科召开会议,共同攻克新设备带来的技术难题。
在供应商工厂验收阶段,武汉中科遇到了重大技术难题。通过项目团队、集团专家和武汉中科技术研发团队之间的密切合作和快速沟通,问题得以解决,使项目的完成时间创造纪录。
2023 年 12 月,经过一系列严格的测试,包括由中国无损检测团队在武汉中科工厂进行的工厂验收测试,设备在天大滁州工厂 140质检车间安装调试完毕。2024 年 2 月,经 EH 地区无损检测专家 Michel Vahé 验证,该设备的性能指标最终达到了技术要求。4 月底,项目指导委员会召开会议,一致决议新相控阵超声波设备的各项性能指标均符合要求,现场验收测试顺利通过。
与同类项目通常需要 24个月的时间相比,天大滁州仅用 15 个月就完成了该项目,这充分体现了天大在管理大型项目方面的能力。这一成就也彰显了公司超声检测设备和零部件本地化战略的成功,降低了成本并加强了长期维护。
该项目的成功为加强与武汉中科的合作铺平了道路,不仅为天大滁州,也为整个集团开发其他必要的零部件和维护服务。所提供的设备性能与通用电气和奥林巴斯等行业巨头不相上下,同时在成本和项目周期方面具有显著优势。
该设备的成功验收标志着天大在高端战略上迈出了重要一步。相控阵技术可实现斜向探伤、探伤及测厚耦合监测,满足了道达尔能源等高端客户的严格要求。目前,该设备已进入爬坡期,准备以最佳状态迎接未来的挑战。这一进步巩固了天大作为超声检测领域领导者的地位,并彰显了其追求卓越的工业承诺。